150 ชิ้น / นาทีขนาดใหญ่กล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ Slotter Machine

สิ่งของ

หน่วย

รุ่น 2000 × 3400

สูงสุดการพิมพ์คือ

ข้ามขนาดการให้อาหาร

นาที.ขนาดแผ่น (ยาว x กว้าง)

ความหนาของแผ่นพิมพ์

ความหนาของแผ่นที่เหมาะสม

สูงสุดความเร็วเครื่อง

ความเร็วทางเศรษฐกิจ

กำลังมอเตอร์หลัก

ความแม่นยำในการพิมพ์ทับ

ความแม่นยำในการตัดช่อง

1

การแยกและการรวมเครื่อง

1) กระดิ่งเตือนภัยติดอยู่กับคลัตช์ของเครื่องควบคุมไฟฟ้าและสัญญาณเตือนจะดังขึ้นอย่างต่อเนื่องระหว่างการเดินทางเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

2) อุปกรณ์เชื่อมต่อแบบนิวเมติก

3) เมื่อมอเตอร์โฮสต์สตาร์ทอุปกรณ์ป้องกันเมื่อเครื่องทั้งหมดไม่ได้ล็อคโฮสต์จะไม่สามารถทำงานได้

2

ลูกกลิ้งขอบชั้นนำ

ระบบป้อนกระดาษ

1) การป้อนกระดาษเสริมโดยการดูดพัดลม 7.5KW สามารถปรับปริมาณอากาศตามสภาพการดัดที่แตกต่างกันของกระดาษแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนกระดาษเป็นไปอย่างราบรื่น(วาล์วปรับปริมาณลม)

2) เลือกกลไกการป้อนลูกกลิ้งอัตโนมัติของไต้หวัน

3) ตำแหน่งของรั้วด้านข้างและกล่องด้านหลังถูกปรับด้วยระบบไฟฟ้า

4) ตัวนับป้อนกระดาษตั้งค่าและแสดงปริมาณการผลิตและสัญญาณเตือนโดยอัตโนมัติ

3

ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนคือØ136มม. เหล็กแข็งหุ้มด้วยยางที่ทนต่อการสึกหรอและปรับสมดุลแล้ว

2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างคือØ156มม. นูนด้วยฮาร์ดโครม

3) การปรับแป้นหมุนช่องว่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองช่วงการปรับ 1.2 ～ 11 มม.

4

อุปกรณ์ zeroing อัตโนมัติ

1) ส่วนป้อนกระดาษ, ส่วนการพิมพ์, การปรับศูนย์อัตโนมัติด้วยไฟฟ้า, การลบหน่วยความจำ

2) โดยทั่วไปกล่องจะใช้อุปกรณ์ zeroing อัตโนมัติซึ่งสามารถใช้เพื่อลบแผ่นพิมพ์ได้สามารถปรับภาพพิมพ์ทดสอบสองชิ้นให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อลดขยะกระดาษแข็ง

1

ลูกกลิ้งพิมพ์

(ลูกกลิ้งจาน)

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือØ700มม. (รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่น)

2) จำนวนตาข่ายโลหะ: ตั้งแต่ 180-280 เส้น / นิ้วลูกค้าเลือกได้ผิวท่อเหล็กเป็นกราวด์และชุบฮาร์ดโครม

3) ทำการแก้ไขความสมดุลและการทำงานที่ราบรื่น

4) วงล้อคงที่เพลาเลื่อน

5) ช่องใส่แผ่นแขวนรุ่นเต็มเหมาะสำหรับแผ่นแขวน 10 มม. × 3 มม.

6) ติดตั้งอุปกรณ์เปลี่ยนเพลทด่วนซึ่งสะดวกในการโหลดและขนถ่ายแผ่นพิมพ์

2

ลูกกลิ้งพิมพ์

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือØ240มม. และความหนาของผนัง 22 มม.

2) พื้นผิวของท่อเหล็กเป็นพื้นและชุบโครเมียมแข็ง

3) ทำการแก้ไขความสมดุลและการทำงานที่ราบรื่น

4) การปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งความดันการพิมพ์ด้วยตนเองและช่วงการปรับคือ 3 ～ 15 มม.

3

ป้อนกระดาษลูกกลิ้งบนและล่าง

1) ลูกกลิ้งบน: ท่อเหล็กผนังหนาØ136มม. พร้อมวงแหวนป้อนกระดาษØ156มม. สามวง

2) ม้วนล่าง: ท่อเหล็กผนังหนาØ156มม. พร้อมพื้นผิวขัดมันและชุบโครเมี่ยมอย่างหนัก

3) การปรับแป้นหมุนช่องว่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองช่วงการปรับคือ 3 ～ 15 มม.

4

ลูกกลิ้งเหล็ก Anilox

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือØ320มม.ความหนาของผนัง 30 มม.

2) พื้นผิวของท่อเหล็กเป็นกราวด์กดอนิลอกซ์และชุบฮาร์ดโครม

3) ทำการแก้ไขความสมดุลและการทำงานที่ราบรื่น

4) ร่วมมือกับอุปกรณ์ยกอัตโนมัติประเภทการป้อนกระดาษของระบบป้อนกระดาษ (ลูกกลิ้ง anilox เคลื่อนลงมาและสัมผัสกับแผ่นพิมพ์ระหว่างการป้อนกระดาษและลูกกลิ้ง anilox จะขึ้นและแยกออกจากแผ่นพิมพ์เมื่อหยุดป้อนกระดาษ)

5) ลูกกลิ้ง Anilox พร้อมคลัทช์แบบลิ่มสะดวกและรวดเร็วสำหรับความสม่ำเสมอของหมึกและการซัก

6

ลูกกลิ้งยาง

1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือØ240± 0.02 มม.

2) พื้นผิวของท่อเหล็กหุ้มด้วยยางที่ทนต่อการสึกหรอและมีการแก้ไขความสมดุล

3) ยางบดยางพิเศษสูงผลการถ่ายโอนหมึกที่ดี

7

กลไกการปรับเฟส

1) โครงสร้างเกียร์ดาวเคราะห์

2) ขั้นตอนการพิมพ์ใช้เฟสการแสดงผลดิจิตอลไฟฟ้า

3) ปรับตำแหน่งด้านข้างด้วยตนเองระยะการปรับคือ± 7.5 มม.

4) หน่วยความจำคอมพิวเตอร์จะรีเซ็ตระบบโดยอัตโนมัติหลังจากทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ในกระบวนการพิมพ์

8

วงจรหมึก

1) ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกการจ่ายหมึกที่มีเสถียรภาพใช้งานง่ายและบำรุงรักษา

2) ไส้กรองหมึกกรองสิ่งสกปรกแยกน้ำและหมึก

9

ขั้นตอนการพิมพ์

การแข่งขัน

1) อุปกรณ์เบรกอัตโนมัติประเภทกระบอกสูบ

2) เมื่อเครื่องแยกจากกันหรือมีการปรับเฟสกลไกเบรคจะ จำกัด ให้เครื่องหมุนและรักษาจุดคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิม

1

การควบคุมการปฏิบัติงาน

1) ช่องว่างที่ผ่านกระดาษใช้อุปกรณ์ล็อคตัวเองแบบปรับช่องว่างด่วนแบบปรับด้วยมือ
2) ติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัย

2

การควบคุมการทำงานของการปรับแต่งคอมพิวเตอร์

1) ใช้โครงสร้างแกนเดี่ยวและมีดคู่มีดด้านหลังถูกปรับโดยการตั้งค่าไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์
2) สามารถเคลื่อนย้ายที่จับเครื่องมือทั้งสี่ได้และช่วงเวลาการปรับจะถูกปรับโดยการตั้งค่าไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์
3) พื้นผิวของเพลามีดและเพลาจีบเป็นฮาร์ดโครมและขัดเงา
4) การล็อคสองทางด้วยตนเองเพื่อปรับระยะห่างของลูกกลิ้งความดันการปรับทำได้รวดเร็วและสะดวก
5) กลไกเบรคใช้เพื่อรักษาตำแหน่งของมีดด้านหน้าให้คงที่เมื่อเครื่องแยกออกจากกันหรือปรับเฟส

3

ล้อกดล่วงหน้า

1) เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาบนและล่างคือΦ110มม. พร้อมกับลูกกลิ้งลวดสี่ชุด

2) ตำแหน่งของล้อจีบและหัวกัดแบบเจาะรูจะถูกปรับพร้อมกันตามแนวแกน

3) ติดตั้งล้อกดล่วงหน้าสามารถป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4

ที่ใส่กระดาษ / มีดแบบเจาะรู

1) มีดเซาะร่องความหนา 7 มม. โลหะผสมเหล็กคุณภาพสูงเครื่องเซาะร่องฟันที่ผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

2) เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาคือΦ156มม.พื้นผิวชุบโครเมียมเพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

3) Slotting ล้อจีบและการปรับตำแหน่งด้วยตนเองตามแนวแกน

4) มีดแบบเจาะรูสามารถเคลื่อนย้ายได้ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตกล่องสองชิ้นขนาดใหญ่

5) ใช้อุปกรณ์ถอดชิปชนิดชิปที่ไม่เหมือนใครเพื่อลดต้นทุนและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

6) การจัดตำแหน่งถูกต้องและมีประสิทธิภาพ